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透浦式风机该如何进行维护保养

更新时间:2025-07-07 点击量:27
 透浦式风机(又称透浦式中压风机)是一种广泛应用于工业通风、物料输送、环境控制等领域的设备,其核心结构包括叶轮、电机、轴承和风壳等部件。为确保其高效稳定运行并延长使用寿命,需定期进行维护保养。以下是透浦式风机的维护保养要点及操作指南:

一、日常维护(每日/每次运行后)

  1. 清洁风机表面
    • 用干布或软毛刷清除风机外壳、进风口和出风口的灰尘、油污及杂物,防止堵塞或腐蚀。
    • 避免使用高压水枪直接冲洗,以防水分进入电机或轴承。
  2. 检查运行状态
    • 声音:倾听风机运行时是否有异常噪音(如摩擦声、撞击声),可能提示叶轮松动、轴承损坏或异物进入。
    • 振动:用手触摸风机外壳,感受振动是否均匀。若振动剧烈,需停机检查联轴器、叶轮平衡或安装基础。
    • 温度:触摸电机和轴承部位,温度应与环境温度相近(通常不超过70℃)。若过热,可能是润滑不足或过载运行。
  3. 检查紧固件
    • 确认地脚螺栓、风壳连接螺丝、电机固定螺栓等是否松动,及时拧紧以避免振动加剧。

二、定期保养(每3-6个月或按运行时长)

  1. 润滑维护
    • 轴承润滑
      • 透浦式风机通常采用油脂润滑轴承(部分型号为油浴润滑)。
      • 油脂润滑:每运行500-1000小时补充一次润滑脂(如锂基润滑脂),用量为轴承腔的1/3~1/2,避免过量导致发热。
      • 油浴润滑:检查油位是否在油标刻度线内,定期更换润滑油(通常每2000小时更换一次)。
    • 电机轴承:若电机自带润滑系统,按电机说明书要求维护。
  2. 清理风道与叶轮
    • 风道:拆下进风口和出风口管道,清除内部积尘、纤维或颗粒物,防止风阻增大。
    • 叶轮
      • 关闭电源并悬挂警示牌后,打开风壳检修门。
      • 用软毛刷或压缩空气(压力≤0.3MPa)清理叶轮表面灰尘,避免刮伤叶片。
      • 检查叶轮是否有裂纹、变形或磨损,必要时更换新叶轮。
  3. 检查皮带传动(若适用)
    • 皮带张力:用皮带张力计或按压法检查皮带松紧度(按压皮带中部,下垂量应为10-15mm)。
    • 皮带磨损:检查皮带表面是否有裂纹、起毛或老化,及时更换同型号皮带。
    • 皮带轮对中:确保电机皮带轮与风机皮带轮轴线平行,偏差≤0.5mm/m。
  4. 电气系统检查
    • 接线端子:检查电机接线盒内接线是否松动、氧化,紧固并涂抹导电膏。
    • 绝缘电阻:用兆欧表测量电机绕组对地绝缘电阻(≥0.5MΩ为合格),若低于标准需烘干或更换电机。
    • 接地保护:确认风机外壳接地线连接可靠,防止触电事故。

三、年度大修(每12个月或按运行时长)

  1. 全面拆解检查
    • 拆解风机外壳,检查叶轮、轴承、轴套、密封件等部件的磨损情况。
    • 测量轴径与轴承内径的配合间隙,若间隙超过标准值(通常为0.05-0.1mm),需更换轴承或轴套。
  2. 动平衡校正
    • 若叶轮因积尘或磨损导致质量分布不均,需进行动平衡校正(平衡精度等级通常为G2.5-G4.0),以减少振动和噪音。
  3. 更换易损件
    • 更换所有密封件(如油封、O型圈)、磨损的轴承和皮带,确保密封性和传动效率。
  4. 性能测试
    • 重新组装后,进行空载和负载运行测试,记录风量、风压、电流等参数,与额定值对比确认性能正常。

四、常见故障及应急处理

故障现象 可能原因 应急处理措施
风机无法启动 电源故障、电机损坏、叶轮卡死 检查电源和电机,手动转动叶轮确认是否卡滞
风量不足 风道堵塞、叶轮磨损、皮带打滑 清理风道、更换叶轮或皮带
异常噪音或振动 轴承损坏、叶轮不平衡、联轴器错位 停机检查轴承、动平衡校正或重新对中
电机过热 过载运行、散热不良、绝缘老化 降低负载、清理电机散热片、检测绝缘电阻
漏油(油浴润滑型) 油封老化、油位过高、壳体裂纹 更换油封、调整油位或修补壳体

五、维护注意事项

  1. 安全第一:维护前必须切断电源并悬挂“禁止合闸”警示牌,必要时锁闭配电箱。
  2. 专业工具:使用扭矩扳手紧固螺栓,避免过紧导致螺纹损坏。
  3. 备件储备:储备常用易损件(如轴承、皮带、油封),缩短停机时间。
  4. 记录归档:建立维护档案,记录保养时间、内容及更换部件,便于追踪设备状态。

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