PB型直齿行星减速器*

简要描述：PB型直齿行星减速器*伺服行星减速机采用行星齿轮结构设计，采用高性能合金钢特殊热处理，法兰等为铝合金材质，具有外形美观、体积小、重量轻、扭矩大、噪音低、高效率、使用寿命长等特点。伺服电机配套减速机选型参数

产品型号：

所属分类：PLE/PLF行星减速机

更新时间：2018-10-27

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 PB型直齿行星减速器*——产品介绍
 

主要广泛用于航天工业，半导体设备，电动工具设备，包装机械，自动化产业，产业用机器人，医疗检验，精密测试仪器等。 它是针对高性能的设备需求来设计，当需要将马达转速降低，输出扭矩提高且高效的将动力传送至应用端，这时就会需要减速机来达成此类要求。
　　优点：
　　1，小型轻量化
　　2，正整数比，全段数比从3～1000
　　3，低背隙、低噪音全系列单段3-20弧分内
　　4，适用各厂牌伺服步进马达
　　5，密封式设计
　　6，不必换油安装方便
　　7，高转矩低惯性矩
　　8，齿轮表面经过衍磨处理，无振动;
　　9，安装方便，性价比高
　　10，寿命长，免维护
　　11，可依客户需求制作特殊减速机小型轻量化
　　行星减速机品质：
　　高定位精度
　　采用精密研磨齿轮，齿面光滑，齿形精准。
　　采用强韧材质之齿箱丶托架，及整体之结构设计，使稳定性高。
　　高扭力
　　采用高品质滚锥轴承，使输出轴能够承受更大的轴向和径向的负荷。加以齿箱及托架采用强韧材质，及整体之结构设计。扭力范围自15Nm至2400Nm。
　　高起动性
　　低噪音
　　采用精密研磨齿轮，齿面精度高而平滑，使得齿轮运转平顺而噪音小。
　　采用精选润滑油
　　德制精选人工合成润滑油，而非一般减速机使用之油脂润滑，由于流动性佳，使齿轮能在充分油膜保护下运转，降低噪音。
　　低齿背隙
　　在精密的加工和严格的品质管制下，使得
　　标准齿背隙在一段为4~6弧分；
　　两段为6~8弧分。
　　精密齿背隙在一段为2~4弧分；
　　两段为4~6弧分。
　　如有需要，可接受更低背隙之委制。
　　易安装
　　减速机之连接板及输入轴孔尺寸采弹性设计，使减速机能与各厂牌的伺服马逹相结合。
　　长寿命,免保养
　　精密研磨齿轮，采用高级镍铬钼合金钢材，经滚齿及深层的渗碳硬化处理后，再经齿面研磨，使得齿轮刚性大，且齿面光滑耐磨性佳。
　　采用德制优质人工合成润滑油，由于流动性佳，及富含极压抗压剂，使得齿箱内各零件间充分得到润滑及保护。
　　采用德制高品质不易变质油封，使得密封性佳。

行星减速机几个关键的技术参数是：
减速比，额定输出扭矩，回程间隙，满载效率，噪音，横向和径向力和工作温度。为了便于了解这些理念，纽菲克行星减速机给出了以下解答，仅供参考。
　　减速比： 输出转速除以输入转速的比值。
　　减速级数： 太阳轮和周围的行星轮构成独立的减速轮系，如减速机内只此一个轮系，我们称为“一级”。为得到较大减速比，需多级传动，减速机分三级，减速比从3到1000。
　　额定输出扭矩： 指在额定负载下长期工作时允许输出扭矩。大输出扭矩是该值的两倍。
　　回程间隙： 将输出端固定，输入端顺时针和逆时针方向旋转，使输出端产生额定扭矩的±2%扭矩时，减速机输入端有一个微小的角位移，此角位移即为回程间隙。单位是arcmin也叫弧分。
　　润滑方式： 行星减速机在整个使用期间不需要加润滑油。
满载效率： 指在大负载情况下，减速机的传输效率。
　　噪 音： 单位是分贝dB。此数值是在输入转速为3000转/分钟时，不带负载，距离减速机一米的位置测量的。
　　工作温度： 是指减速机在连续工作和周期工作状态下，所承受的温度。
在选用行星减速机时，需要先确认减速机的减速比。如果样册上没有您需要的减速比，请您选择接近的减速比。
本文标题：PB型直齿行星减速器*