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中空轴行星减速机选型参数

中空轴行星减速机选型参数

简要描述:中空轴行星减速机选型参数 精密行星减速机采用行星齿轮结构设计,采用高性能合金钢特殊热处理,法兰等为铝合金材质,具有外形美观、体积小、重量轻、扭矩大、噪音低、高效率、使用寿命长等特点。精密减速机全封闭内加高性能润滑脂,终生免维护。

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所属分类:法兰盘式行星齿轮减速机

更新时间:2018-05-22

详细说明:

    中空轴行星减速机选型参数 精密行星减速机也叫行星减速机采用行星齿轮结构设计,是因其传动结构而得名的。伺服行星减速机主要传动结构为:行星轮,太阳轮,外齿圈。行星式减速机的单级减速比zui小为3,zui大为10,常见减速比为3、4、5、7、10。减速机级数通常有单级、双级、三级。
  当我们选择伺服行星减速机时应注意几个相关的概念:
  1.减速比:输出转速比上输入转速,表示减速器改变某一运动力的主要参数之一。
  2.回程背隙:将输入端固定,输出端顺时针和逆时针方向旋转,使输出端产生额定扭矩±2%扭矩是,减速器输出端有一个微小的角位移,此角位移即为回程背隙。
  3.额定扭矩:减速器额定承载能力的一个标准,指减速器长时间可以加载的力矩。
  4.转动惯量:表示某一物体尽力保持自己转动状态特性的一个值。
  5.效率:指在额定负载情况下,减速机的传输效率。是输出力矩与输入力矩的比值。
  中空轴行星减速机选型参数 精密行星减速机采用高性能合金钢特殊热处理,法兰等为铝合金材质,具有外形美观、体积小、重量轻、扭矩大、噪音低、高效率、使用寿命长等特点。精密减速机全封闭内加高性能润滑脂,终生免维护。
  低噪音: 低於65db
  低背隙: 低於12孤分(Arc-min),可選擇3弧分規格。雙段減速在15弧分以內。
  高效率: 單段式在97%以上,雙段式在94%以上。
  高輸入轉速: 可達5,000RPM。
  高扭矩: 比一般標準行星減速機扭矩高。
  高穩定性: 採用高強度合金鋼材,整顆齒輪經硬化處理,非只有表面硬化,確保使用壽命及長期使用仍保持zui初的精密度。 高減速比: 採模組化設計,行星齒箱可相互連結,速比可達1/10000以上
  系列精密行星式斜齒減速機 背隙3-8弧分:採用精密型螺旋行星齒設計,具有提高齒輪嚙合率、運轉更加平順、低噪音、高出力轉矩及低背隙等特色,适用于商标印刷机、模切机等高要求应用。
  规格:64/90/120/150/180
   精密行星减速机系列行星式直齒減速機 背隙3-5弧分:專利內齒環設計,確保耐用與低噪音,獨特多段減速比、高效率輸出扭力之行星齒輪式減速裝置是伺服馬達、步進馬達等精密傳動機構的。
  关于行星减速机的几个重要概念
  衡量行星减速机性能的几个关键技术参数是:减速比,平均寿命,额定输出扭矩,回程间隙,满载效率,噪音,横向/径向受力和工作温度。为了便于进一步了解这些概念,给出了下列解释,仅供参考。
  减 速 比: 输出转速与输入转速的比值。
  级 数: 太阳轮及其周围的行星轮构成独立的减速轮系,如减速机内只此一个轮系,我们称为“一级”。为得到较大减速比,需多级传动,减速机分三级,减速比从3到512。
  平均寿命: 指减速机在额定负载下,zui高输入转速时的连续工作时间。
  额定输出扭矩: 指在额定负载下长期工作时允许输出扭矩。zui大输出扭矩是该值的两倍。
  回程间隙: 将输出端固定,输入端顺时针和逆时针方向旋转,使输出端产生额定扭矩的±2%扭矩时,减速机输入端有一个微小的角位移,此角位移即为回程间隙。单位是“弧分”。
  润滑方式: 行星减速机在整个使用期间无需润滑。
  满载效率: 指在zui大负载情况下,减速机的传输效率。它是衡量减速机的一关键指标, 满载效率高的减速机发热少,整体性能好。
  噪 音: 单位是分贝(dB)A。此数值是在输入转速为3000转/分钟时,不带负载,距离减速机一米距离时测量的。
  工作温度: 是指减速机在连续工作和周期工作状态下,所能允许的温度。
   精密行星减速机适用于各厂牌伺服电机与步进电机:松下、三菱、安川、富士、东元、台达、力川、施耐德、汉德保、华大、东方、白山、雷赛等。
  广泛应用于:切割机械、印刷机械、包装机械、数控机床、机器人、机械手、塑料机械、医疗机械、食品机械、建筑机械、工程机械、起重运输、矿山机械、木工机械、雕刻机械焊接设备、通讯设备、石油化工、轻工纺织、仪器仪表、冶金、汽车、船舶、铁路、航空航天等自动化机械行业。
  我公司建议您:选配行星减速机应遵循适用性与经济性相结合的原则,就是说行星减速机的各项技术指标,既能满足设备的要求又能节约成本。“过”与“不及”都会带来成本浪费,因此正确选用行星减速机非常重要。
  选用减速机应考虑其结构类型、安装尺寸、承载能力、减速比、输出转速、轴向力、径向力、扭转刚性、背隙、重要等内在指标,也应充分考虑安装形式、工况条件、工作环境等外部结构因素。



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