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行星减速机资料 精密行星减速机选型

行星减速机资料 精密行星减速机选型

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行星减速机资料 精密行星减速机选型低噪音、低温升、外观美、结构轻小、安装方便、精确定位等特点,适用于交流伺服马达、直流伺服马达、步进马达、液压马达的增速与减速传动。

  行星减速机资料 精密行星减速机选型一级速比:3,  4,  5,  6,  7,  8,  9, 10,
二级速比:12, 15, 16, 20, 25, 30, 32, 35, 40, 45, 50, 60, 64, 70, 80, 100.
行星减速机资料_精密行星减速机PF60-1/40-P1
精密行星减速机
●精密行星减速机背隙
单节 : ≤5arcmin  / ≤8arcmin(P1/P2)
双节 : ≤8arcmin / ≤12arcmin(P1/P2)
●输出额定力矩
T2N : 14 Nm - 2000 Nm
●高效率
单段:≧ 97%
双段:≧ 94%
●本款精密行星减速机的特点:双支撑结构,全铸造两段式组合,设计简练,精度高、法兰可切换、噪音小  同轴式方形法兰输出,具有精度高、钢性好、承载能力大、 效率高、寿命长、噪音低、体积轻小、外形美观,安装方便、定位精准等特点。适合于全球任何厂商所制造的驱动产品连接,如:松下、台达、安川、富士、三菱、三洋、西门子、施耐德、法那克、东元、汇川等品牌伺服电机。
  行星减速机资料 精密行星减速机选型优点:
  1,小型轻量化
  2,正整数比,全段数比从3~1000
  3,低背隙、低噪音全系列单段3-20弧分内
  4,适用各厂牌伺服步进马达
  5,密封式设计
  6,不必换油安装方便
  7,高转矩低惯性矩
  8,齿轮表面经过衍磨处理,无振动;
  9,安装方便,性价比高
  10,寿命长,免维护
  11,可依客户需求制作特殊减速机小型轻量化
    主要输入种类为交流伺服马达,直流伺服马达,步进马达
  传动比分类:
  一级速比为:3,4,5,7,10
  回程间隙为3-5弧分
  二级速比为12,15,16,20,25,28,35,40,50,70,100
  回程间隙为5-7弧分
  所有KAB系列精密行星减速机/伺服行星减速机可根据用户要求进行非标加工,加工程度需用户提供图纸共同确认。
  重要优势
  一行星减速机高定位精度
  采用精密研磨齿轮,齿面光滑,齿形精准。
  采用强韧材质之齿箱、托架,及整体之结构设计,使稳定性高。
  加以严密的品质管制。
  二 行星减速机高扭力
  采用高品质滚锥轴承,使输出轴能够承受更大的轴向和径向的负荷。加以齿箱及托架采用强韧材质,及整体之结构设计。
  三 行星减速机高起动性
  由于行星式结构平衡的特性及高精度,低惯性矩,因而能有高的起动性。
  四 行星减速机低噪音
  采用精密研磨齿轮,齿面精度高而平滑,使得齿轮运转平顺而噪音小。
  采用精选润滑油:德制精选人工合成润滑油,而非一般减速机使用之油脂润滑,由于流动性佳,使齿轮能在充分油膜保护下运转,降低噪音。
  五 行星减速机低齿背隙
  在精密的加工和严格的品质管制下,使得
  标准齿背隙在一段为4~6弧分; 两段为6~8弧分。
  精密齿背隙在一段为2~4弧分; 两段为4~6弧分。
  如有需要,可接受更低背隙之委制。
  六 行星减速机易安装
  减速机之连接板及输入轴孔尺寸采弹性设计,使减速机能与各厂牌的伺服马逹相结合。
  润滑保养
  精密研磨齿轮,采用高级镍铬钼合金钢材,经滚齿及深层的渗碳硬化处理后,再经齿面研磨,使得齿轮刚性大,且齿面光滑耐磨性佳。
  采用德制优质人工合成润滑油,由于流动性佳,及富含极压抗压剂,使得齿箱内各零件间充分得到润滑及保护。
  润滑保养编辑 在行星减速机中装入建议的型号和数值的润滑脂。行星减速机采用润滑油润滑。对于竖直安装的行星减速机,鉴于润滑油可能不能保证zui上面的轴承的可靠润滑,因此采用另外的润滑措施。
  在运行以前,在行星减速机中注入适量的润滑油,润滑油的粘性根据以下列表选择。行星减速机通常装备有注油孔和放油塞。因而在订购行星减速机的时候必须指定安装位置。
  的优点
  1、结构尺寸小,体积轻巧
  2、传动比范围大,减速范围广
  3、传动效率高,一般效率在95%以上
  4、行星减速机内部齿轮的加工工艺更加*,精度很高,一般的间隙都能保证在10弧分以下,而且内部结构很紧凑,因而耐冲击性很强
  5、输出扭矩高
  6、运转更平稳顺畅、在使用中噪音一般都在65分贝以下,噪音低
  的主要传动结构为:行星轮,太阳轮,内齿圈。相对其他减速机,精密行星减速机具有高刚性、高精度(单级可做到1分以内)、高传动效率(单级在97%-98%)、高的扭矩/体积比、终身免维护等特点。多数是安装在步进电机和伺服电机上,用来降低转速,提升扭矩,匹配惯量。
  行星减速机利用自身的优点被广泛应用于直流电机、伺服电机、步进电机等传动系统中,它的主要作用就是用来降低负载/电机的转动惯量比和降低转速增大扭矩,并且在保证精密传动的前提之下。

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