行星减速机KAB90-L2 精密斜齿齿轮行星减速器确保大扭力输出之结构刚性,出力轴:采用一体成型设计。外表采用无电解镍处理,提成防腐蚀功能
经调质后氮化处理,行星齿:选用铬钼合金钢。确保齿轮耐磨耗,齿型隆齿处置提升齿面精度
适用各式伺服马达组装,连接法兰:采用模组化设计。外表并采喷砂阳极处理,提高防氧化效果
外表镀铬处理入力轴:模组设计。
经调质后氮化处理,太阳齿:选用铬钼合金钢。确保齿轮耐磨耗度提升,并经齿型精修处理,大幅提成齿轮精度
精密度高,齿轮箱:本体采用铬钼合金钢内齿环一体成型设计。输出扭矩大,外表采镀铬处理,具高抗蚀效果
行星减速机KAB90-L2 精密斜齿齿轮行星减速器较比同类产品:
1.小型轻量化
2.正整数比
3.低背隙、低噪音全系列单段3-20弧分内
4.适用各厂牌伺服步进马达
5.密封式设计
6.不必换油安装方便
7.高转矩低惯性矩
无振动;8.齿轮外表经过衍磨处理。
性价比高9.装置方便。
免维护10.寿命长。
11.可依客户需求制作特殊减速机小型轻量化
12.本公司竞争优势:交货短!一般两周左右
因其传动结构而得名的行星减速机主要传动结构为:行星轮,伺服减速机 精密行星减速机 伺服行星减速机又名伺服行星减速机或者行星齿轮减速机。太阳轮,外齿圈。行星式减速机的单级减速比zui小为3zui大为10罕见减速比为345710减速机级数通常有单级、双级、三级,但是有局部大减速比的可达到四级。减速机可分为摆线型减速机、谐波型减速机、蜗轮蜗杆减速机和行星式减速机。
精密斜齿齿轮行星减速器分:直角式机座型号,速比:1-200有20多个比速可选择;分一级和二减速传动;精度:一级传动精度在5-8弧分,二级传动精度在7-10弧分,三级传动精度在9-12弧分等一千多种规格。
精密斜齿齿轮行星减速器性能及特点:
1、行星齿轮的传动介面采用不含保持器之满针滚针轴承,增加接触面积以提高结构刚性及输出扭矩;
2、采用3D/PORE设计分析技术,分别对螺旋齿面作齿形及导程修整,以降低齿轮对啮入及啮出的冲击和噪音,增加齿轮系的使用寿命;
3、齿轮材料选用高级的铬钼钒合金钢,经调质热处理至基材硬度30HRC,再利用本厂先进的离子氮化设备将齿轮表面的硬度氮化至840HV,以获得好的耐磨耗和耐冲击韧性;
4、行星臂架与输出轴采用一体式的结构设计,且输出轴的轴承配置采用大跨距设计确保zui大的扭转刚性和输出负载能力;
5、 输出端的油封接触介面采用先进的氮化钛(TiN)镀膜,表面硬度达 2000HV 以上,且接触面的表面粗糙度达Ra 0.2um 以下,可确保zui低摩擦系数和zui低的启动扭矩;
6、 使用NYOGEL792D合成润滑油脂,并采用IP65防护等级的密封设计,润滑油不泄露,免维护;
7、输入端与马达的连接采用筒夹式的锁紧机构并经动平衡分析,以确保在高输入转速下结合介面的同心度和零背隙的动力传递;
8、整支齿轮棒材制作出的太阳齿轮,刚性强,同心度准确;
9、 *的马达连接板和轴衬的模组化设计,适用于任何伺服马达;
10、齿轮箱表面利用无电解镍处理,马达连接板采用黑色阳极处理,提高环境的耐受性和抗腐蚀能力;
11、齿轮箱和内环齿轮采用一体式的设计,结构紧凑、精密度高、输出扭矩大.
由一个内齿环(A)紧密结合於齿箱壳体上,环齿中心有一个自外部动力所驱动之太阳齿轮(B),介於两者之间有一组由三颗齿轮等分组合於托盘上之行星齿轮组(C)该组行星齿轮依靠著出力轴、内齿环及太阳齿支撑浮游於期间;行星减速机当入力侧动力驱动太阳齿时,可带动行星齿轮自转,并依循著内齿环之轨迹沿著中心公转,游星之旋转带动连结於托盘之出力轴输出动力。
精密斜齿齿轮行星减速器重要优势
一行星减速机高定位精度
采用精密研磨齿轮,齿面光滑,齿形精准。
采用强韧材质之齿箱、托架,及整体之结构设计,使稳定性高。
加以严密的品质管制。
二 行星减速机高扭力
采用高品质滚锥轴承,使输出轴能够承受更大的轴向和径向的负荷。加以齿箱及托架采用强韧材质,及整体之结构设计。
三 行星减速机高起动性
由于行星式结构平衡的特性及高精度,低惯性矩,因而能有高的起动性。
四 行星减速机低噪音
采用精密研磨齿轮,齿面精度高而平滑,使得齿轮运转平顺而噪音小。
采用精选润滑油:德制精选人工合成润滑油,而非一般减速机使用之油脂润滑,由于流动性佳,使齿轮能在充分油膜保护下运转,降低噪音。
五 行星减速机低齿背隙
在精密的加工和严格的品质管制下,使得
标准齿背隙在一段为4~6弧分; 两段为6~8弧分。
精密齿背隙在一段为2~4弧分; 两段为4~6弧分。
如有需要,可接受更低背隙之委制。
精密斜齿齿轮行星减速器易安装
减速机之连接板及输入轴孔尺寸采弹性设计,使减速机能与各厂牌的伺服马逹相结合。
长寿命,免保养
精密研磨齿轮,采用高级镍铬钼合金钢材,经滚齿及深层的渗碳硬化处理后,再经齿面研磨,使得齿轮刚性大,且齿面光滑耐磨性佳。
采用德制优质人工合成润滑油,由于流动性佳,及富含极压抗压剂,使得齿箱内各零件间充分得到润滑及保护。
采用德制高品质不易变质油封,使得密封性佳。
行星减速机选型注意事项:
选配行星减速机应遵循适用性与经济性相结合的原则,就是说行星减速机的各项技术指标,既能满足设备的要求又能节约成本。“过”与“不及”都会带来成本浪费,因此正确选用行星减速机非常重要。
选用行星减速机应考虑其结构类型、承载能力、减速比、输出转速、轴向力、径向力、扭转刚性、背隙等内在指标,也应充分考虑安装形式、工况条件、工作环境等外部结构。下列几项是选用减速机zui本的要求,具体如下:
1,安装尺寸:即伺服电机前端的尺寸。在选用行星减速机,行星减速机的输入端必须与伺服电机的输出端的尺寸*吻合。
2,减速比:电机每分钟额定输出转数/减速比=减速机每分钟输出多少转,行星减速机应尽量选用接近理想的减速比,以保证得到理想的转速。
3,扭矩:伺服电机额定输出扭矩(步进电机是保持转矩)*减速比,减速机额定输出转数一定要大于这个数值,如果小于,减速机会缩短使用寿命,严重情况下会断轴或者崩齿。
4,回程背隙:回程间隙(精度)→(行星减速机输出轴一圆周分为360度,一度=60弧分)即我们常说的“弧分”,单位:arcmin。回程间隙越小,其精度越高,成本也越高,用户选择满足其精度要求的减速机就可以了。还要考虑横向/径向受力和平均寿命。横向/径向受力大的减速机在安装和使用中可靠性相对较高,不易出问题。通常其平均寿命远超过所配伺服电机的寿命。
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