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伺服行星减速机选型/伺服行星减速机价格

伺服行星减速机选型/伺服行星减速机价格

简要描述:伺服行星减速机选型/伺服行星减速机价格具有高精度、高钢性、高负载、高效率、高速比、高寿命、低惯性、低振动、低噪音、低温升、外观美、结构轻小、安装方便、精确定位等特点。

产品型号:

所属分类:方形法兰行星减速机选型

更新时间:2021-04-26

详细说明:

  伺服行星减速机选型
  要确定一个齿轮减速电机的型号,需要确定下列几个参数:
  1、确定机械的运转速度,根据这个速度计算齿轮减速电机的减速比(减速比=入力轴速度/出力轴速度=电机速度/机械要求速度);
  2、计算负载的力矩,根据这个力矩选择齿轮减速电机的出力(参考齿轮减速电机厂家提供的“输出扭矩表”),确定齿轮减速电机的型号;
  3、确定齿轮减速电机的附加功能,比如说断电刹车、通电刹车、变频、缩框、外壳材质等。有些附加功能只有特定的工厂可以提供,比如齿轮减速机,它提供了所有的附加功能,因此在选择的时候可与供应商协商
  伺服行星减速机选型/伺服行星减速机价格优势概述:
  超静音:从未有过的超静音行星减速机,采用斜齿轮,比直齿噪音降低10%
  运转平顺:斜齿轮的齿向与齿轮的轴线斜交,与直齿相比,齿的啮合更加流畅顺滑
  低背隙:精密背隙6≤arcmin,行星减速机精密定位的特性,充分展现高精度伺服马达的特性
  体积小:同级产品中体积zui小,设备空间受限的场合
  高强度:内部组件采用经热处理之高强度优质合金钢,足以应对严峻的恶劣工作环境
  高效率:低损耗精密齿轮设计,传动效率高达97%
  规格齐全:独特多段减速比,精密、经济选择性佳
  全密封设计:密封式全油封设计,确保润滑油脂不泄漏,内齿环设计,确保耐用与降低噪音
  伺服行星减速机选型/伺服行星减速机价格注意事项:
  选配行星减速机应遵循适用性与经济性相结合的原则,就是说行星减速机的各项技术指标,既能满足设备的要求又能节约成本。“过”与“不及”都会带来成本浪费,因此正确选用行星减速机非常重要。
  选用行星减速机应考虑其结构类型、承载能力、减速比、输出转速、轴向力、径向力、扭转刚性、背隙等内在指标,也应充分考虑安装形式、工况条件、工作环境等外部结构。下列几项是选用减速机zui本的要求,具体如下:
  1,安装尺寸:即伺服电机前端的尺寸。在选用行星减速机,行星减速机的输入端必须与伺服电机的输出端的尺寸完全吻合。
  2,减速比:电机每分钟额定输出转数/减速比=减速机每分钟输出多少转,行星减速机应尽量选用接近理想的减速比,以保证得到理想的转速。
  3,扭矩:伺服电机额定输出扭矩(步进电机是保持转矩)*减速比,减速机额定输出转数一定要大于这个数值,如果小于,减速机会缩短使用寿命,严重情况下会断轴或者崩齿。
  4,回程背隙:回程间隙(精度)→(行星减速机输出轴一圆周分为360度,一度=60弧分)即我们常说的“弧分”,单位:arcmin。回程间隙越小,其精度越高,成本也越高,用户选择满足其精度要求的减速机就可以了。还要考虑横向/径向受力和平均寿命。横向/径向受力大的减速机在安装和使用中可靠性相对较高,不易出问题。通常其平均寿命远超过所配伺服电机的寿命。
  产品特点:
  一,高定位精度:行星减速机采用精密研磨齿轮,齿面光滑,齿形精准。采用强韧材质之齿箱、托架,及整体之结构设计,使稳定性高,加以严密的品质管制。
  二,高扭力:行星减速机采用高品质滚锥轴承,使输出轴能够承受更大的轴向和径向的负荷。加以齿箱及托架采用强韧材质,及整体之结构设计。
  三,高起动性:由于行星式减速机结构平衡的特性及高精度,低惯性矩,因而能有高的起动性。
  四,低噪音:采用精密研磨齿轮,齿面精度高而平滑,使得齿轮运转平顺而噪音小。采用精选润滑油:德制精选人工合成润滑油,而非一般减速机使用之油脂润滑,由于流动性佳,使齿轮能在充分油膜保护下运转,降低噪音。
  五,低齿背隙:在精密的加工和严格的品质管制下,使得标准齿背隙在一段为4~6弧分;两段为6~8弧分。精密齿背隙在一段为2~4弧分;两段为4~6弧分。如有需要,可接受更低背隙之委制。
  六,易安装:伺服行星减速机之连接板及输入轴孔尺寸采弹性设计,使行星减速机能与各厂牌的伺服马逹相结合。
  七,长寿命:免保养:精密研磨齿轮,采用高级镍铬钼合金钢材,经滚齿及深层的渗碳硬化处理后,再经齿面研磨,使得齿轮刚性大,且齿面光滑耐磨性佳。行星减速机采用德制优质人工合成润滑油,由于流动性佳,及富含极压抗压剂,使得齿箱内各零件间充分得到润滑及保护。采用日本高品质不易变质油封,使得密封性佳。采用西欧滚锥轴承,承受zui大轴向径向负荷。以上优异品质综效,使得减速机长寿命免保养。
  所有产品将由各物流中心委托第三方专业物流公司或速递公司运抵合同中与客户约定的地址。我们的品质服务将传递在整个物流过程中,如果客户在享受物流服务过程中受到不公正待遇,敬请直接为您服务的客户服务工程师或客户关系管理中心寻求支持与协助,同时将定期检讨服务流程,以避免此类现象发生。



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