750W伺服电机配套行星减速机 伺服电机减速机 高定位精度
采用精密研磨齿轮,齿面光滑,齿形精准。
采用强韧材质之齿箱、托架,及整体之结构设计,使稳定性高。
加以严密的品质管制。
二 行星减速机高扭力
采用高品质滚锥轴承,使输出轴能够承受更大的轴向和径向的负荷。加以齿箱及托架采用强韧材质,及整体之结构设计。
三 行星减速机高起动性
由于行星式结构平衡的特性及高精度,低惯性矩,因而能有高的起动性。
四 行星减速机低噪音
采用精密研磨齿轮,齿面精度高而平滑,使得齿轮运转平顺而噪音小。
750W伺服电机配套行星减速机 伺服电机减速机采用精选润滑油:德制精选人工合成润滑油,而非一般减速机使用之油脂润滑,由于流动性佳,使齿轮能在充分油膜保护下运转,降低噪音。
五 行星减速机低齿背隙
在精密的加工和严格的品质管制下,使得
标准齿背隙在一段为4~6弧分; 两段为6~8弧分。
精密齿背隙在一段为2~4弧分; 两段为4~6弧分。
如有需要,可接受更低背隙之委制。
易安装
减速机之连接板及输入轴孔尺寸采弹性设计,使减速机能与各厂牌的伺服马逹相结合。
长寿命,免保养
精密研磨齿轮,采用高级镍铬钼合金钢材,经滚齿及深层的渗碳硬化处理后,再经齿面研磨,使得齿轮刚性大,且齿面光滑耐磨性佳。
采用德制优质人工合成润滑油,由于流动性佳,及富含极压抗压剂,使得齿箱内各零件间充分得到润滑及保护。
采用德制高品质不易变质油封,使得密封性佳。
伺服电机减速机行星减速机选型注意事项:
选配行星减速机应遵循适用性与经济性相结合的原则,就是说行星减速机的各项技术指标,既能满足设备的要求又能节约成本。“过”与“不及”都会带来成本浪费,因此正确选用行星减速机非常重要。
选用行星减速机应考虑其结构类型、承载能力、减速比、输出转速、轴向力、径向力、扭转刚性、背隙等内在指标,也应充分考虑安装形式、工况条件、工作环境等外部结构。下列几项是选用减速机zui本的要求,具体如下:
1,安装尺寸:即伺服电机前端的尺寸。在选用行星减速机,行星减速机的输入端必须与伺服电机的输出端的尺寸*吻合。
2,减速比:电机每分钟额定输出转数/减速比=减速机每分钟输出多少转,行星减速机应尽量选用接近理想的减速比,以保证得到理想的转速。
3,扭矩:伺服电机额定输出扭矩(步进电机是保持转矩)*减速比,减速机额定输出转数一定要大于这个数值,如果小于,减速机会缩短使用寿命,严重情况下会断轴或者崩齿。
4,回程背隙:回程间隙(精度)→(行星减速机输出轴一圆周分为360度,一度=60弧分)即我们常说的“弧分”,单位:arcmin。回程间隙越小,其精度越高,成本也越高,用户选择满足其精度要求的减速机就可以了。还要考虑横向/径向受力和平均寿命。横向/径向受力大的减速机在安装和使用中可靠性相对较高,不易出问题。通常其平均寿命远超过所配伺服电机的寿命。
伺服电机减速机整支齿轮棒材制作出的行星齿轮和太阳齿轮,刚性强,同心度准确。
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