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三菱伺服电机+配套斜齿精密行星减速机

三菱伺服电机+配套斜齿精密行星减速机

简要描述:  三菱伺服电机+配套斜齿精密行星减速机伺服行星减速机体积小、重量轻,承载能力高,使用寿命长、运转平稳,噪声低。

产品型号:

所属分类:伺服马达配套减速机

更新时间:2021-04-25

详细说明:

  三菱伺服电机+配套斜齿精密行星减速机由于一套行星齿轮无法满足较大的传动比,有时需要二套或三套来满足用户对较大传动比的要求,也就是说,减速比越大,段/级数越多,效率越低。
  平均寿命
  指减速机在额定负载下,额定输入转数时减速机的连续工作时间。
  定位精度
  行星减速机在高速机械往复运动中做到精确定位的关键在于尽量减少通过运动产生的角偏差。定位精度取决于两个值,一个是于加载有关的偏转角,涉及到回程间隙和扭转刚度;另一个是于运动控制有关的偏转角,涉及到同步偏差问题。
  回程间隙齿隙
  将输出端固定,输入端顺时针和逆时针方向旋转,使输入端产生额定扭矩+-2%扭矩时,减速机输入端有一个微小的角位移,此角位移就是回程间隙.单位是"分",就是一度的六十分之一.也有人称之为背隙。
  额定输出扭矩
  指减速机连续长时间工作时可以加载的力矩,条件应满足负载均匀,安全系数大于1.
  三菱伺服电机+配套斜齿精密行星减速机加速扭矩
       指工作周期每小时少于1000次时允许短时间加载.不能超过10000次。
  精密行星齿轮减速机的优点
  1、结构尺寸小,体积轻巧
  2、传动比范围大,减速范围广
  3、传动效率高,一般效率在95%以上
  4、行星减速机内部齿轮的加工工艺更加*,精度很高,一般的间隙都能保证在10弧分以下,而且内部结构很紧凑,因而耐冲击性很强
  5、输出扭矩高
  6、运转更平稳顺畅、在使用中噪音一般都在65分贝以下,噪音低
  的选型要点
  1、精密行星齿轮减速机的选择应与点击安装法兰相匹配。因为电机都是按安装法兰来进行分类,而精密行星齿轮减速机也是根据安装法兰来定型号的。
  2、确定减速比。精密行星齿轮减速机厂家会根据自己的设备要求确定减速比,目前一般分为三级,也有两级的,三级减速可达到100以上,二级减速在20-100之间,一级减速则在20以下,它的级数越大,间隙就越大,价格就越贵。在确定减速比时应尽量选用和抱负减速比相近的,遵循这个公式:伺服行星减速机减速比=伺服马达转速/伺服行星减速机出力轴转速。
  3、确定减速机外形。精密行星齿轮减速机有圆形的,也有方形的,但一般而言方形减速机的制作工艺比圆形减速机复杂,而且额定输出扭矩也比圆形减速机大,因此在价格上也会贵一些。
  4、确定减速机的输入形式、输出形式。减速机的输入形式有有孔输入和轴输入两种形式,减速机的输出有孔输出、有轴输出、法兰盘输出等。
  5、注意扭力核算。扭力核算对于精密行星齿轮减速机的寿命能够起到很大作用,因此要十分注意加速度的zui大转矩值不能超过减速机zui大的负载扭力。
  特点:
  1,小型轻量化:重量:单段1.2~16kg,双段:1.4~20kg;长度:单段88.5~261mm,双段107.5~313mm;2.正整数比。比数从3~1000:单段:3,4,5,7,10,双段:9,12,15,16,20,21,25,39,30,35,40,49,50,70,100,三段:36,45,60,75,80,90,150,200,300,400,500,700,10003;低背隙,高精密:单段≤10arcmin,双段≤12aarcmin,三段≤15arcmin;4.高效率:单段≥97%,双段≥94%,三段≥90%;5.高轩矩:额定输出扭矩从30~536Nm;6.密封式设计,不必换油,安装方便;7.专业内齿环设计,确保而用与低噪音。全系列噪音低于66dB(此数值是在输入转速为3000rpm/min时,不带负载,距离减速机1米距离时测量的。
  其优点是结构比较紧凑,回程间隙小、精度较高,使用寿命很长,额定输出扭矩可以做的很大。但价格略贵。本公司PS系列减速机之设计,可適用于各厂牌伺服马达(servo)娱步进马达(step)之连结,具有高刚性、高扭矩低背隙、高传动效率之行星式减速机



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